1. నియోడైమియమ్ అయస్కాంతాలు సాధారణంగా నియోడైమియం, ఇనుము మరియు బోరాన్ యొక్క పొడి మిశ్రమం నుండి తయారవుతాయి, వీటిని అధిక వేడి మరియు పీడనంతో కలిపి తుది ఉత్పత్తిని ఏర్పరుస్తారు.
2. పొడి మిశ్రమం ఒక అచ్చు లేదా కంటైనర్లో ఉంచబడుతుంది మరియు ఒక ఎత్తైన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది, తద్వారా అది కరిగిపోవడం మరియు ఫ్యూజ్ చేయడం ప్రారంభమవుతుంది.
3. పదార్థం దాని ద్రవీభవన స్థానానికి చేరుకున్న తర్వాత, కణాల మధ్య ఖాళీలు లేదా పగుళ్లు లేకుండా ఒక ముక్కగా ఘనీభవించే వరకు కొంత సమయం వరకు ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచబడుతుంది.
4. ఘనీభవనం సంభవించిన తర్వాత, అప్లికేషన్ స్పెసిఫికేషన్లను బట్టి మిల్లింగ్ మెషీన్లు లేదా లాత్లు వంటి వివిధ కట్టింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించి అయస్కాంతాన్ని దాని కావలసిన ఆకారం మరియు పరిమాణంలోకి మార్చవచ్చు.
5. అయస్కాంతం యొక్క అంచులు తుప్పు నిరోధక ప్రయోజనాల కోసం నికెల్ లేదా జింక్ వంటి రక్షిత ప్లేటింగ్తో పూత పూయడానికి ముందు కావాలనుకుంటే మృదువైన పాలిష్ చేయవచ్చు.
మరిన్ని వివరాల ప్రాసెసింగ్, దయచేసి దిగువ ఫ్లో చార్ట్ని చూడండి:
నం. | ప్రక్రియ ప్రవాహం | ఉత్పత్తి దశ | సాంకేతిక ఆపరేషన్ |
1 | ముడి పదార్థాల తనిఖీ | 1.ICP-2.రసాయన విశ్లేషణ-3.విశ్లేషకుడు(C&S) | రోహ్స్ డిటెక్షన్ కంపోజిషన్ టెస్ట్ స్వచ్ఛత విశ్లేషణ |
2 | ముడి పదార్థం ముందస్తు చికిత్స | 4.సావింగ్- 5. డ్రైయింగ్- 6.ఇంపాక్ట్ క్లీనింగ్ | సావింగ్ ఐరన్ వేడి గాలి ఎండబెట్టడం ఇంపాక్ట్ క్లీనింగ్ |
3 | పదార్ధాల నియంత్రణ | 7. పదార్ధాల నియంత్రణ | వెయిట్ బ్యాచింగ్ ముడి పదార్థాన్ని కలపండి |
4 | స్ట్రిప్ కాస్టింగ్ | 8.వాక్యూమైజింగ్-9.మెల్టింగ్-10.కాస్టింగ్ | వాక్యూమైజింగ్ కరగడం స్మెల్టింగ్ తారాగణం |
5 | హైడ్రోజన్ క్షీణత | 11.ప్రీ-ట్రీటింగ్-12.వాక్యూమైజింగ్-13.హైడ్రోజన్ జోడించండి | ముందస్తు చికిత్స వాక్యూమైజింగ్ హైడ్రోజన్ ద్వారా కూల్చివేయండి |
6 | మిల్లింగ్ | 14.షాటరింగ్-15.గ్రైండింగ్-16.జెట్ మిల్-17.గ్రాన్యులారిటీ కంట్రోల్ | పగిలిపోతుంది గ్రౌండింగ్ జెట్ మిల్ సాధారణ కొలత |
7 | నొక్కడం | 18. పౌడర్ వెయిటింగ్ -19.ప్రీ-ప్రెస్సింగ్ - 20.ప్రెస్సింగ్ -21. ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం | పౌడర్ వెయిటింగ్ ముందుగా నొక్కడం నొక్కడం ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం |
8 | సింటరింగ్ | 22.వాక్యూమైజింగ్- 23.సింటరింగ్ -24 హీట్ ట్రీట్మెంట్ | వాక్యూమైజింగ్ సింటరింగ్ వేడి చికిత్స |
9 | తనిఖీ | 25.BH కర్వ్-26. PCT-27. సాంద్రత పరీక్ష -28.రఫ్కాస్ట్ తనిఖీ | అయస్కాంత కొలత ఉష్ణోగ్రత గుణకం పరీక్ష PCT సాంద్రత కొలత తనిఖీ |
10 | మ్యాచింగ్ | 29.గ్రైండింగ్ -30.వైర్ కటింగ్-31.ఇన్నర్ బ్లేడ్ కటింగ్ | గ్రౌండింగ్ వైర్ కటింగ్ ఇన్నర్ బ్లేడ్ కటింగ్ |
11 | QC నమూనా పరీక్ష | 32.QC నమూనా పరీక్ష | QC నమూనా పరీక్ష |
12 | చాంఫరింగ్ | 33.చాంఫరింగ్ | చాంఫరింగ్ |
13 | ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ | 34.ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ Zn 35. ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ NICUNI 36.ఫాస్ఫేటింగ్ 37. కెమికల్ Ni | ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ Zn ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ NICUNI ఫాస్ఫేటింగ్ లేదా రసాయన Ni |
14 | పూత తనిఖీ | 38.మందం-39.తుప్పు నిరోధకత -40. అంటుకునే-41.-టాలరెన్స్ తనిఖీ | మందం తుప్పు నిరోధకత అంటుకొనుట సహనం తనిఖీ |
15 | అయస్కాంతీకరణ | 42.పూర్తి తనిఖీ- 43.మార్కింగ్- 44.అరేయింగ్/ఇన్వల్యూషన్- 45.మాగ్నటైజింగ్ | పూర్తి తనిఖీ మార్కింగ్ అర్రేయింగ్/ఇన్వల్యూషన్ అయస్కాంతీకరించడం మాగ్నెటిక్ ఫిక్స్ టెస్ట్ |
16 | ప్యాకింగ్ | 46. మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్- 47.బ్యాగింగ్- 48. ప్యాకింగ్ | బ్యాగింగ్ ప్యాకింగ్ |
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-15-2023